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                凹印常见故障-回粘
                时间:2013-08-13   来源: 我爱印刷〗论坛   阅读:7321次

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                  塑料薄膜或透明纸印刷后印迹表面有】干燥的假象,但在印好卷筒或制由此可見其實力袋后在存放时期义出现背面粘脏的现象。严重时印什之他怎么控制间撕不开,图文墨层移】染,造成产◥品报废。这种现象在高温季节更易发生,但高温不是造成回粘的唯一原因,凹粘还与塑¤料、油墨、溶剂、风量、光照、速度等一系列因素有着密切的联系。

                  1.溶剂我之所以提出這么個要求未彻底挥发

                  ①塑料薄膜仙器印刷是通过溶剂蒸发使油墨干燥的。其□挥发速度,是决定墨层干燥■情况和影响印刷质量的重要因素。溶剂挥发得愈寶物慢,则□版子的再现性良好,印刷品色泽愈∮美观,但容易粘连;反之,会产生印迹发白等但卻從來沒有好好自己查探過现象。因此,选择适当挥发速度的 兩位溶剂,是□ 塑料薄膜凹版印刷的关键。在连续套色印刷中,薄膜在两印刷工位之间运行时间内,溶剂必须全少主部挥发完,否则,在下一个工位印刷时,就会粘辊。

                  ②薄膜╳印刷后,油墨中的有机十大家族溶剂在干燥系统中未得到彻底挥发,薄膜收』卷后仍有余热,给残留在墨层中的溶剂,带来继续挥发的条件,从恪守本心而形成粘连。

                  ③高温潮湿季节,印刷后薄『膜收卷过紧或受压。

                  对策:油墨中溶剂的挥发速度▓,不仅取决于溶剂這次你們殺了那兩只臭蝙蝠的沸点、蒸气压、蒸气潜热等。还 小心取决于操作环境的温度、湿度、风量、溶质和▓墨层厚薄等条件。因此,应根据条件的变化,随时调整油墨中溶剂的挥发速度。在—般温度下,如墨层干得过▼快,应加入挥发慢㊣的溶剂(如沪产74-92型塑料薄膜慢干稀薄剂),反之,则加入挥正欲開口發問发快的溶剂(如74-91塑料薄膜快干仙器稀薄剂)。也可用二甲㊣苯、乙醇和异丙醇混合←溶剂来稀释(三种溶剂各以1/3比例混合,使用单一溶剂不如混合溶剂好)。如觉干燥◥太快,可适量用一点丁醇来代替部分乙醇(丁醇有增加墨色光泽的作用但千可惜万要注意加入量要适当,以免影响印件的干∩燥。

                  塑料薄膜╳凹版印刷用的溶剂,以醇类为主,配以苯类。醇类多用乙醇火焰、异丙醇,苯类多用甲苯、二甲苯。由于硝化纤维的需要,也要加入酯☆类,如醋酸兄弟們乙酯,醋酸丁酯。

                  常用溶剂挥发速度的◤比较:

                  溶剂名称温度(℃)挥发速度(S)

                  甲苯3031

                  二甲苯3070

                  异丙醇3055

                  乙醇3047

                  丁醇30147

                  醋酸乙酯3018

                  醋酸丁酯3070

                  总之,应力求油墨中的有机溶剂在收卷之前得到彻底挥发。薄膜印刷后,松散地收放到铁丝纺▽织筐内,使墨层得以继续通风干燥,固化后再行分切、制袋。薄膜難道真印刷制袋后,轻包扎,竖放在︻纸箱内,减少√薄膜表面之间有压力。

                  2.油墨墨性不良

                  某些塑料凹印油墨中的连接料熔点低,在操作环境温度高、相对△湿度大的情况下,容易粘连。

                  对策:(1)、在条件允许●时,操作车间安装空弟子說道调器,将●室温控制在18℃~21℃之间,相对湿度控制再這么下去在65%以下;(2)、更换●墨性好的油墨。

                  3.薄膜印刷适性〓不良

                  原因:1、非包装用树脂加工而成的塑料薄膜:2、树脂中的开口剂不足。对策:更换塑料薄@膜。

                  4.静电

                  原因:塑料薄膜产品静电,形成薄膜之日后我萬節和你云嶺峰共同進退间互相粘连。

                  对策:在塑料中添加抗静电剂

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