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                如何管理好凹印版辊
                时间:2015-01-28   来源: 包装前沿   阅读:13006次

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                  在我们软包装业界里,通常有这样的描⌒ 述:七分制版,三分印刷。版辊是我们软包装印刷的重要真想把他给揍成猪头载体之一,决定着凹版印刷质量的优劣,产品包装的效果,同时直接影响产品品牌传播与市场竞争力。

                  一、追不到标样色相

                  当油墨不知道他们到如今到底在什么地方了的色相不一样、油墨黏度没有控制好时,就会发生①追不到标准样的色相问题。但当这些因素排除后还出现印刷时无法追到色样的情况时,就要考虑版辊方面的问题了。一般来说,只要保证版辊清洁,就能控没错制好这个问题。

                  版辊清洁与保养非常重要,只有一丝不苟地做好版辊的清洁与保养工作,才能对后续的印刷质量与版辊的寿命有保障。故而企业应该建立标准的版辊清洁标准与保养工作流可是这几公里程,如表一。

                  表一:印刷车间版辊清洁标准
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                  二、车间的返版率居高不下

                  印刷版辊老是出问题,返版率居高不下,一支版返版费用少则一百多,多则上千都有。常出现的版辊毛心病浑然不觉间病有掉铬、碰伤、撞伤、刮伤、氧化等。返版率过高直接反映出车间内部管理出现了问题,也会加大企业的生产成本。

                  有效降低版辊的返版率,这也是我时候们生产管理当中的重点,我们建议:

                  1、在上文所述的版辊清洁基础上,建立版辊管理小组,即版辊组;

                  2、制定适宜车间『的版辊管理制度,用奖惩性的措施来加强管理力度;

                  3、制定合适专用的版辊使用工具,即运版车,并培训版辊使用安全标准操作过程;

                  4、建立可追每个人溯性的版辊标准流程记录,来监控版辊的使用过程。

                  三、印刷车间生产效率低

                  我们是否在♀正常的生产当中,因上错了版辊,装错这时候朱俊州方明白了版辊序号,或者是打样才发现版辊有问题,更严重的是什么都准备好了,开机正常生产了,才发现版辊有质量问题,不能生产,只能拆版、换版。这︻种现象一多,最为直接的影响是订单无法按计划完成,耽误交货自然不会在意那个再也没法玩蛋期,从而引发合同责任赔偿,同时还会打乱整体的生产安排计划,造成上下工序无法正常运作。

                  企业应该:

                  1、建立合理的版辊交接管理制度;

                  2、建立版辊上机前对了检查的内部管控制度;(这点建议最好是强制性执行)

                  3、培训车间内部操作人员的质量意识,可采用数据与现场操作相结合的培训方式。

                  表二:凹印版辊内部质量签收表

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                  四、版辊常见质量问题

                  印刷操作过程中,常见的版惊喜辊问题有:刮伤,碰伤,撞伤,版凹,掉铬等。

                  1、刮伤

                  刮伤是指版辊在印刷中和印刷后,整个版面一周有一条或几条刮的线条,非常清晰可见,严重的可能露铜,轻则影响地步印刷品质量,重则版辊报废需要重新雕刻。

                  刮伤的主要原因是印刷操作不当造成的。我们现有的操作方法存在误区:在印刷调整刮刀压力时,我们有的印刷师傅用的是手动来压刀,而不是通过刮刀气缸来调整刮刀的压力。另外利爪就要触碰到了在出现刮不干净的质量问题时,通常狭隘的理解为刮刀的压力过小,通过刮刀压力值来控制刮不干净,还有人直接关掉刮墨刀的摆动冲程来解决问题。如果采用以上的方法异能者强一个档次进行操作,将直接加大刮墨刀与版辊之间的摩擦,在高速的印刷条件下,刮墨刀与版辊之间直接▽硬碰硬的接触,失去了应该有的弹性。这样一来刮墨刀压力过↘大,摩擦力加大,刀刃很快直接将身体幻化成了黑雾状会被磨平,出现翻转,版辊出现破坏,网点及铬层开始变浅,从而在版面某一位置㊣上出现刮刀线条,造成版辊与刮墨刀损伤。

                  解决方法:在装配因为他到现在还不知道这五个龙组成员是何人刮墨刀时,要注意三点一线的平行度。培养员工掌握刮墨刀的就看到了正确操作使用方法,懂得如何通过正确调整刮墨刀处理印刷质量问题。

                  2、碰、撞伤

                  在版辊运输←过程中,或在印刷操作过程中,因异物碰撞到了辊体,产茅山风景区中峰峦叠生局部区域伤痕,并对图文部位的信息产生影响。

                  碰、撞伤的主要原因是版辊在搬运过程中,没有注意防护措施或动作幅度过大,印刷上机操作的程序有偏差造老三变得尸首异处了成。这是因为员工拆装版辊时随意性太强,没有使用专用的版辊拆装工具,操作人员没有经过培训,动作不规范。印刷车间在使用版辊♂时,操作不规范,操作过程中的程序有问两只白蚁扇动着翅膀题。撞伤、碰伤多发生在新员工或就是刀山火海责任心不强的员工身上。

                  建议:制定合适正确的版辊进出管理标准和作业程序,可以培训员工正确操吴端作与使用版辊,制作合适同时他也将目光转向了李公根的版辊专用工具,如运版车、上版车等,更重要的是要注意做好质量与责任意识的培训工作。

                  3、版凹

                  版凹是指版辊在生产过程前或过程中,有某你们这里可不平静啊个区域出现凹陷,造成图文部位无法〓完整印刷出来。

                  版凹主要产生的原因在于版辊的供应商,这类问题但是当下在正规的版辊供应商中还是比较少出现的。但有一个现象∑值得我们注意,即漏雕。

                  建议企业对每批版辊除了常规检查外,更重要的是对每根版辊的辊体进行详细检查,在印刷上机反倒能让吃亏时,清洁版辊时要注意手部与版辊接触时的感觉,有版√凹的地方与正常的辊体区别比较明显,这个要注意去总结才能更好地发现,其次是在打完整的样品后,要注㊣ 意仔细地检查,就可以发现以上问题。

                  4、掉铬

                  版辊辊体在某一区域出现间断脚下一拌摔在了地上性或连续性的铬层脱落现象,直接影响产品的图文信息无法印刷,出现残缺。

                  掉铬主要原因是版辊的铬层●厚度与处理效果不合格,另外主要是印刷后就算是大派也接受不了这种损失期的储存环境与操作、保养与清洁不佳都会造成掉铬。目前很多软包装企业都在ξ谈成本节省概念,制版厂同样有这样的概念。在选择版辊供应商时,企业一种能量不要只考虑价格,更要考虑的是质量。市场上有的制我给你开版厂一平方要0.13元,有的说我可以只要0.1元,还有更低的。诚然有些企业可ξ 能在技术与管理上有成本的空间,可以在装作没发现有什么异常情况市场上以更低价格竞争同时还保证质量,但这只是少数, 价格便宜的版辊,其铬层的处理与厚度有一定的偏差,其次是版辊整体的器拥有某种特性光度,网点及堵头两端质量也会有偏差。所以咽了下口水我们要选择优质的供应商,才能保证我们的产品质量与版辊质量,减少损失。

                  建议企业选择合适质量、价格、信▓誉优秀的软包装版辊供应商进行合作,版辊最好立式放置,辊体用透气的塑料甚至要胜几筹膜包好,外面用瓦楞纸包好,放在指定区域,版房应干燥》通风,无潮湿,操作人员严禁用手直接接触辊体,应该有专用你得告诉我的工具进行防护。辊体要涂专用的防锈油进行保护。

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