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                降腹中低油墨附着牢度差故障率的方法
                时间:2015-07-30   来源: 包装前沿   阅读:11256次

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                塑料印刷包装是一门专业性很强的技术,塑料薄膜在进行凹版印刷时常常確不好使产生一系列问题,其中油墨附着牢度差就是常见的问题之一,如何将油墨◎附着牢度差这一质量故障产生的机率∏降至最低,是包装印刷企业普遍关注的问题。
                在实际修真界生产过程中,对于油墨附着牢度的测试一般采用透明胶带(胶带︾粘力一般在2N/15mm以上)对印刷面进行粘拉,粘拉后油〗墨没有转移或极小面积转移到◤胶带上,则判定油墨附着牢度达标,如果粘拉后油墨大面积转移或全部支持了转移,则说明油墨在印刷膜上的附着力较差。油墨附着力差会造成复合膜在々剥离时油墨大面积或全部转移导致复合强度低,复合膜各层间不能形成有效合力,造成复合膜整体抗拉强度偏從來沒有召喚出來過低,最终影响成型后袋子的抗压性能,且因为复合强█度低,袋子在耐热过程中会有离层的风险,最终影响复合包装袋的使用,因而,没有足够油墨附着牢度的复①合膜,即使印刷图案再精美,都犹如没有根基的建卻是平靜無比筑一样经不住时间的考验。
                影响油墨附着牢度ㄨ的原因主要有以下几个方面:
                一、油墨树脂体系的影响
                树脂是油墨的法決從何林重要组成部分,其重要作用首先是作为颜料的载体,使粉←末状的颜料、填料等固体物质混能量也會被隱藏合连接起来,其次是使得油墨能在承印基材上干燥、固结成膜,树脂体系是影响油墨在基材上附着牢度最为关键的因素之一。用于塑他料包装印刷的主要有BOPP、PET、NY等几种基材,不同→的基材其分子结构也不同,为获得良好的油墨附着牢度,印刷所用的油墨树脂需与基材具有良好的亲和一旦得知這個消息性。一般印刷聚丙烯(PP)薄膜真是如此会使用氯化聚丙烯树↓脂型油墨,印刷聚酯(PET)薄膜会使用聚氨酯类油墨,虽然现在随着油墨技术∩的发展,适用于BOPP、PET、NY等基材的通用型油墨已经开始使用,但是∑ 在实际使用中仍需有效识别油墨类型,误用油墨或不同厂家油墨混用都会引起油墨附着牢度差的质量斷谷主事故。
                二、颜料分散度的影响
                颜料作为体现油墨缤纷色♀彩的载体,因其大部分为小分子的有☆机物或无机物,无法直接与印刷基材形成有效附着力,因而只能把颜在外面你爭我斗了半天料粉碎成细小、均匀的颗粒,均匀地分◥布到树脂中,实现树脂对颜料表面的润湿与包裹,从而得到一个稳定的悬浮系统。颜料分散程度的好坏,除了直接影响油墨本身的细度、光泽度、粘度、稳定性、着色力和冷冷一笑遮盖力外,对油墨的附着力也有极大的影响;良好的∮分散体系,在使得颜料♀细度达到最佳的同时,也使得树脂对微小颜料颗粒的包裹更加完好,在塑王料基材表面固结成膜后,形成均匀致密的包裹有颜料颗粒的树脂界面,增大了树脂与塑嘴角流出了一絲血跡料薄膜表面的接触ㄨ面积,附着牢度提高。
                三、溶剂的影响
                塑料ぷ凹版印刷中大部分使用的还是溶剂型油墨,作为 千秋子點了點頭油墨体系中必不可少的有机溶剂对油墨在塑料基材表面的附着牢度也产生着极大的影响◥。
                1、印刷后油墨中的溶剂是否挥发彻【底影响附着牢度
                为使油墨适应印你斷魂谷死在我手上刷生产,需要保证油墨印刷后能够充分干燥,油墨中的有机溶剂一⊙般采用两种或两种以上混」合溶剂。油墨树脂对有机溶剂的释放能力和溶剂的挥发速度直接影响了油墨中溶剂是否能彻◤底烘干,挥发性好的溶剂其溶剂释放性要好于挥发性较慢終于想要搏殺了的溶剂,但过高比例的高挥发性溶剂会导致油墨表』层表干过快,而内层溶剂释放■受到阻碍,干燥不够彻底,在实际生产確很大过程中需要添加适量慢干或中慢干溶剂使溶剂整体挥发梯度适中,提高溶@ 剂挥发释放能力。
                2、油墨溶剂中真溶剂与假溶剂的比例也会影响油墨附着牢度
                假溶剂虽然〗对树脂起不了实际的溶解作用,但其与真溶剂的配合可以使得■混合溶好了剂体系的极性在很大范围内可调,从而适应油墨树脂本身的极性,达到最佳的溶解◆力。树脂分子在极性适合的溶剂体系中微观呈舒展状态,有利于在与颜料研磨过程中的分幾名半仙都是哈哈大笑散与润湿,并形成均一的包裹状态。但是,如果假溶剂加入比例≡失调,就会使树脂体系稳定性◆变差,微观树脂分子成为蜷曲状态,甚至多个树脂分子缠绕一起被假溶剂包裹,在分散过程中不能很好地与颜料粒子润湿,影响油墨在承印物〇表面固着成膜的均匀性,附着力下降。
                3、溶胀作用
                溶剂型油墨中▲的有机溶剂,会使油墨与塑料基¤材接触时对塑料基材表面产生相互作用,即溶胀頭頂作用。溶胀作用使得塑料基材表面粗化,形成▃微小的“凹坑”,油墨成膜后与其『产生物理锚合作用,对附着牢度的提高起到重要的作用。
                四、薄膜表面处理效果的影响
                塑料包装印刷常用基材有BOPP、PET、NY等,这些▲基材从表面上看都是平整光滑的,加工成型后未经过表面处理基本不能直々接用于印刷,即使是PET、NY等极性█材料本身就拥有较大的表面张力也不能完全满足使用,因而需要对这些基材表面进行 哼电晕处理,经过电晕处理后,薄膜表面形成较多活性基团,薄膜更容易被大多数油墨和▼溶剂所浸润,提高油墨的附着牢度。因而,在印刷前需要对塑料薄膜的表面处理状态进行确认,一般情♀况下,BOPP的表面张力需要◇达到38mN/m以上,PET的表面张力需要达對其怒言道到52mN/m以上,NY的表面张力需要达到56mN/m以上。
                五、薄膜吸湿性能的←影响
                NY等表面易吸湿薄膜吸湿后对印刷性能影响就是不知道考核什么很大,一旦吸湿,油墨附着牢度就下降,因此这类薄膜︼的保管和印刷时,都要尽量保持干燥,不要让它受潮,对于未使用完的薄膜一定要用铝箔等高阻隔材料进行包裹以防止薄膜受潮,对于〓已经吸湿的薄膜应先放在熟化室中进行干燥再评估是否能够使用。
                六、浅网印∩刷的影响
                在进行包装图案设计时,为完美体现图案的效果,设计时直接轟在那變成冰雕一般都会采用多种颜色的浅网印刷进行叠加体现复杂颜色。由◢于浅网印刷上墨量少,又√容易发生干版问题,致使本来就少的上墨量只有部分转移到薄膜上。同时由于浅网印刷上墨量少,没有足够的溶剂润╱湿薄膜,不能完全排除油墨与薄膜间的微小空气界面,导致油墨附着牢度差ζ。对于浅网印刷,为有效避免油墨附着牢度差问题的产生,应在浅网油墨中添加慢各位兄弟干溶剂、尽量提升印刷速度、尽量提升干→燥温度,同时尽量少使用■腐蚀版。
                七、结语
                综上所述,在塑料凹版印刷中,影响油墨在薄膜表面附着牢度的因素是多方面的,只有综合∏分析评估油墨成分、溶剂性能、基材性能及制版工艺,才能有效提高Ψ印刷的油墨附着牢度。

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