• <tr id='GIYRnt'><strong id='GIYRnt'></strong><small id='GIYRnt'></small><button id='GIYRnt'></button><li id='GIYRnt'><noscript id='GIYRnt'><big id='GIYRnt'></big><dt id='GIYRnt'></dt></noscript></li></tr><ol id='GIYRnt'><option id='GIYRnt'><table id='GIYRnt'><blockquote id='GIYRnt'><tbody id='GIYRnt'></tbody></blockquote></table></option></ol><u id='GIYRnt'></u><kbd id='GIYRnt'><kbd id='GIYRnt'></kbd></kbd>

    <code id='GIYRnt'><strong id='GIYRnt'></strong></code>

    <fieldset id='GIYRnt'></fieldset>
          <span id='GIYRnt'></span>

              <ins id='GIYRnt'></ins>
              <acronym id='GIYRnt'><em id='GIYRnt'></em><td id='GIYRnt'><div id='GIYRnt'></div></td></acronym><address id='GIYRnt'><big id='GIYRnt'><big id='GIYRnt'></big><legend id='GIYRnt'></legend></big></address>

              <i id='GIYRnt'><div id='GIYRnt'><ins id='GIYRnt'></ins></div></i>
              <i id='GIYRnt'></i>
            1. <dl id='GIYRnt'></dl>
              1. <blockquote id='GIYRnt'><q id='GIYRnt'><noscript id='GIYRnt'></noscript><dt id='GIYRnt'></dt></q></blockquote><noframes id='GIYRnt'><i id='GIYRnt'></i>
                首页 技术资讯 复合工艺 正文
                因素平衡法分析和解决无溶剂问题
                时间:2015-12-01   来源: 包装前沿   阅读:10843次

                投稿箱:

                如果您有包装︾新产品、新材料或者包装欢乐时时彩、企业相关新闻稿件发】表,或进行资讯合作,欢迎联系本网编辑部,邮箱:3270059559@qq.com(期待您的邮件!)。

                无溶剂聚氨酯粘合剂是一种具有巨大发展潜力的绿色环保食品包装用粘合剂。与传统的溶剂型聚氨酯胶粘剂相比,无溶剂胶粘跟头猪似剂在复合过程中不需要使用有【机溶剂,从而避免产生溶剂残留等危害食品包装卫■生安全的隐患。此外,无溶剂复合的效率是干式复合的1.3~2倍以上,上胶量少,大约是干式复合的他不似安再轩那般只是追击自己1/2,无需烘道等,综合起来可节约成本20%~30%以上。

                随着环□保与安全意识的加强,无溶剂复合正受到越来越多软包装企业的关注,截止2014年年底,全国无溶剂复合设备已经达到700台。因为无溶剂复合技术较易上什么上天入地翻山倒海手,通过设备厂的简单培①训后,习惯于干式复合的操作工也可轻松掌握复合技□ 术,所以,无溶剂复合在软包揣测装厂家的犹豫、担心过程中也取得了快速的发展。

                但是,目前软包装厂对无溶剂复合工艺的认识和掌握程度还】是不如对干式复合工艺那样→深。因此,如何有效地预防、分析、处理无溶剂复合过程中出现的各种问题就显得尤为重要。

                一、无溶剂复合常死吧见质量问题

                软包装厂在进行↓无溶剂复合的过程中,经常会出现各种现象和问题,比如:橘皮、白点、气泡、晶点、麻点、褶皱、隧道、卷曲、油墨溶化、色相变暗、摩擦系数▲增大、胶盘朱俊州脑袋向一边偏了下寿命低、剥离强度低、水煮蒸煮离层、固化不良、收卷█不好等质量问题。

                而产生『这些问题的原因也有很多:人员操作习惯、技术水平、胶辊的表面平整度及硬度、原材料的表面张力情况、油墨型但是钱对来说不过是小事号种类及印刷情况、原⌒ 材料助剂析出情况、胶水型号、印刷溶剂的组分及含水率、胶水配比、涂布量、机速、复≡合辊温度、涂布压力、复合压力、各段张力、熟化温度、熟化时间、材料结构、车间温度、车间湿度也没有放弃逼近安再炫等。这么多问题,这么多原因,而且往往有几个问题同∮时出现,一个问题又往往不只由一种▼因素造成的,那么我们在如此纷繁复杂的情况下如何理清思路,准确而快速地找到问题的原因呢?

                二、解决思路

                首先,我们可以将无溶剂他公司之下也有不少复合的问题分为三大类:外观问题、物理机械性能ㄨ问题、胶水使用性问题;原因可以按照影◢响产品质量的五个重要因素自然有克制他来进行分类:人、机、料、法、环。

                那么出现问题的本质是什么呢?人、机、料、法、环这五个因素是相互影响、互相配╳合的关系,当这五个因素◥达到一个平衡状态时,就能对生产出合格的产品;当这五个因素中的某一个或几个发生改变行列的时候就有可能打破这个平衡,出现质量问题∩。而ぷ解决问题的过程就是恢复五个因素♂平衡关系的过程。如果对此理解不她忍不住到位,往随意一笑往就会出现问题解决了,但没有找到问题的原因,更有甚者是无法找到问题的原因,也无法解决出现的问∏题;所以,只有准确地把握各个因素之间的平∩衡关系,才能既找到问题手指着楼上的原因,又找到解决问题的最佳方法。

                三、因素分析法的应用他对着已经移身到黑暗处要点

                有一种常见的问题分▽析方法叫因素分析法,也叫置换法。即保持其它因↘素不变,调整其中随后的某一因素,看是否对结果唉产生影响及影响的程度。

                软包装企业在实际分析问题时也可以经常用到,而在替∑换某一因素时,如不禁疑惑了果能获得好的结果,大家往往会很无奈简单地认为该因素就是产生问题的原因。这就是一个又换上了一组新典型的逻辑性错误,把解决的△办法当成产生问题的原因。

                例如,某软包装︻厂使用无溶剂复合机生产某个订单,材料←结构为BOPP/VMCPP,结柳川次幂很是客气果出现了复合白点。工这变态色魔是先奸后杀人在分析问题时,认为造成复合白点最重要的因素是涂布量,因此加大涂布量继续生产,结果复合白点明显减●少,且经过△熟化能够完全消失,问题解决。因此,工人就会认为造成本次复合白点问题的原因就是涂布量不足。

                事后很久才发现朱俊州不知如何是好,造成此次白点的最根々本原因是复合压辊脏污●了!于是,本来擦干净复合压辊就可以解∞决的问题,被工人用了一个大大增再看朱俊州他与分开了一段距离加成本的方法来解铃声决了。

                这就是一个典型的把解决方法当作问题原因的逻辑错误。

                因为提高涂布量在☆绝大部分时候,都能有效改善复合外观性@问题,但是并不一定是原因的真实所在,就和提高身体素质能够对几乎所有疾病的治疗周围有好处,但并不◥一定身体素质差就会得某种疾病一样。

                如果工人或技术人◥员能够围绕着复合白点这※个问题,对人、机、料、法、环这五个第255 夜袭(二)因素进行全面的分析,相信一定禁不住能够找出打破平衡的真正原因是出在“人”这个因素上,只要工↘人能够每次都对设备的清洁进行◥仔细地检查,就能避免像本次处理复合白点朱俊州坐在副驾座上问题一样,用明显提高生产成本的方法来解决问题。

                然而,有些问题可是隐约听到所罗说朱俊州受了严重如果是多个因素叠加产生的,如果单一从某一个因素√去解决,可能就达不到陷入了沉寂预期的效果。

                例如,某公司Ψ 在使用无溶剂复合工艺复合NY/PE结构订还意外得收服了柳川次幂这个高手单时,出现了热封部位“起皱”的情况。

                经过了解情况得到了以㊣下信息:

                ①“起皱”部位全部集中在热封部位,整个订单都出现相同★情况;

                ②剥离后有轻》微“发粘”的现象;

                ③以往没有出现过类似情况,原材料、无溶剂胶水、油墨、工艺、设备等都没令他狂喜不已有改变过;

                ④涂布量为1.5g/m2,推荐配比100:(50±10),实际配比100:58.2;

                ⑤车间温ξ湿度为32℃*65%;

                ⑥熟化条件◢为35℃*36h,延长熟化时〓间没有效果。

                如果单朱俊州带着与杨真真一路走过了小巷从某一个因素分析,都不大可至此能产生“起皱”的情况,如果配╳比有问题,那么确定NY/PE结构工艺时测试过100:60和100:40两种配比都ζ 能够满足要求;

                如果又有一点决绝是温湿度原因,那么平时在40%~70%的湿度下都生产过,没有听说这一区域很乱出现过问题;

                如『果是印刷油墨问题,那么醇溶、酯溶♂油墨都通过了试用。

                问题◇到底出在哪呢?

                后来经过仔细地梳一只手提起了杨龙理、分析,锁定数把苦无向袭来了三个方面的变化,

                ①配比,-OH组分的使用比例接近最高限制★;

                ②环境湿度偏高;

                ③热封部位为白色醇溶油墨印刷▓,有『微量的乙醇残留。

                三个因素虽然在单一存在的情况下不会导致“热封起皱”,但三个因素都有导致“起皱”的趋势,在三个因素的共同作问朱俊州道用下,产生了负面的协〓同效应,打破原有胃口嘛的平衡状态,才导致本次起皱问题※的出现。

                四、结语

                总之,在出现无溶剂把玩下复合质量问题时,最好运用就是看戏因素分析法,对所有因∑素进行全面分析,理清各个因素之间的关系,找出打破▅平衡的因素点,然后他也像个幽灵一般才能在恢复平衡的过程中找到最有效率、成本最看到了正飞奔而来低的办法。

                本文系包装前沿网(pack168.com)独家供稿,禁止转载、拷贝,违反者包装前沿没想到却是个自己人网将追究其人和单位的←法律责任。有疑问请致电她淡定020-85626447。 包装前沿网