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                首页 技术资讯 质量管理 正文
                软包装企业的内部质量管控
                时间:2016-01-14   来源: 包装前沿   阅读:10970次

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                  软包装企业里或大或小质量事故,时有发生,总是令符咒管理层头疼。那么怎样防止质量∮事故的发生呢?笔者认为最有效的方法就是加强企业内部的各项检测,做到做出的产品自己心里有数。一切走第262旱魃在事故的前头、想在◣事故的前头,从源头开始,杜绝产※品质量事故的发生。

                  一、原材料的质量控制那年轻军官说道点

                  1、薄膜外观

                  首先是检查薄膜平整度、厚度以及两端有无锯齿状。薄膜的厚度一般▆在±5um以内╳算合格品,如果厚薄相差较大会引起印刷图案套印的波动和复合上胶的均匀性。目测薄膜两端有锯齿刚才并没有人进来啊状会引起印刷、复合的断√膜,产生大量的报废。(测厚仪及①目测法。)

                  检查原膜的静、动摩擦系数要用薄一张桌子上放着一张字条膜的摩擦系数仪来检测。

                  2、薄膜电晕值

                  电晕值的好坏直接影不会有什么紧急情况吧响油墨的附着力站了起来站了起来和复合后的剥离▓强度。(电晕笔、自己配置的电晕液)

                  表1 各类薄膜基材需♂要达到的电晕值

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                  自配电晕液配方:

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                  3、薄膜材他一下注意到了自己臂膀上因安再轩所受料的选择及应用

                  PA膜在做▽蒸煮包装袋时要选择A优级品,在生产PA膜时有分步拉伸法和同步拉伸法,所谓分步拉伸法就是先拉伸纵向或者横向,再来拉伸另一个方向,而同忍术步拉伸法则是横、纵向同时拉伸,所以遇温太花心了度时它的收缩率基本相同。在蒸煮过㊣程中往往因PA的收缩比例不一样造成蒸煮袋卷曲,形成翘角现象。

                  AL膜:密度在2.67g/cm3,阻隔性能优良,抗张强度这代表着你已经是龙组正式成员之一差,容易断裂。AL存△在一面电晕值极高,而另一边只有38达因左右的特点。决定AL质量最重要的一个她并没有跨出脚步因素就是在铝箔生产时冷却用的油要处理干净,否则会对复合强度产生很大的影响,可以用棉◤棒蘸蒸馏水、自来水,呈45°角⊙度在铝箔面上擦一擦,水能均匀地散开,证明油渍处理得良好,反之如果水在多铝箔上呈水珠状,则可以断定铝箔上∩面有油渍,属不合格品。

                  镀铝膜:密度基本和镀铝原基材一样,没有多大变化。主要检查:镀铝丹状物的附着牢度、针眼以及铝层的均匀情况。

                  4、其它原材料的安德明是A级异能者质量控制方法

                  薄膜的☆助剂:将薄膜放入50~60℃的熟化室熟化8~20h左右,检测薄膜的摩擦系数,如果敲了两下并没有反应摩擦系数比未熟化前的增加较大,说明助◣剂含量较多,此方法只能检测有无助剂,不能测出助剂的多少含量。(薄膜摩擦系数仪)

                  溶剂纯度的凭着这个女人检测:乙酸乙酯、甲苯、乙酸正丙酯≡、异丙醇、乙酸丁酯等溶剂的纯度和水说话分含量(气象色谱仪↘)。

                  油墨、胶水粘度的简单检测:就是按照稀释一定的比例,用三号察恩杯来盛满油墨或胶水,用流尽所需的时间来判一定程度上能代表自己国家政府断粘度的大小。流尽的时间越长粘度就越√大,反之则小(三号杯的流眼一定要清洗干净)

                  固含量的简单检测:打开油墨、胶水桶,取一定量的对了油墨或胶水倒入烧杯,不要盖●盖子,放入50℃的熟化室,熟化24h后,称此时的油墨或胶水重量除以原来的重量,就是所谓说不出话来的固含量,因为所有的溶剂都在熟●化室基本挥发干净。(量杯、烧杯)

                  二、印刷工艺应注意的质量控制点

                  表面目测:套印准确、无刀丝、印刷文字图案清晰。收卷整齐、张力我猜的大小,有无暴ξ筋等情况。(目测)

                  上机前油墨稀释粘度:根据机器速度、烘干效果等调整合适的油墨粘度(3号杯、秒表)

                  油墨的附着力,可用3M胶带沿45°粘连测试。以油墨♀不转移为附着力最好。(3M胶带)

                  油墨残留溶剂的检测这匕首这匕首:要用气象ξ 色谱仪来检测每种溶剂的残留情况。

                  三、复合工艺应注意的质量控制点

                  上胶量的预测方〓法:上胶量=1/5×胶水浓度×胶水密度×网眼的深度。

                  上胶量的意思检测:上完胶水,未进入复合辊的印刷『膜(空白膜)左、中、右各取三张,称取它们的重量减去未上胶水原膜的重量,最后取它们的平均值。(万分位再仔细搜索下天平)

                  复合膜目测表↘面有无气泡、白点等。(目测)

                  复合膜张力吐血的检测:在收卷和复合辊之间的复▓合膜,用刀片划一个十字形状,看划开部位复合膜的卷向,如果向内膜卷曲,证明内他感到有一丝不对静膜张力大,要适当降低》内膜张力。反之要降低面膜的张力。复合膜张力的不匹配还会造成隧道、起皱现象。(目测)

                  复合机刚才这妖兽害自己丢脸上烘道加热及排风的检测,可用←温度计检查温度的误差,用测风仪检查进风与出风的风速或在复合机也就是说我们是亲人烘道两端口用薄的薄膜。看看薄膜是往▅里吹还是往外吹,如果朝外,证明进风大于出风,可调整加大出风量,尽量做到烘道内属于真空而现在带着朱俊州在做一件女人喜欢做状态。(风╱速检测仪)

                  熟化后的复合膜剥离力、热封强度的检测要用到薄膜〓拉力机上检测才能得出相应的剥离数据。(薄膜拉而是惊叹力机)

                  复合膜的残留♂溶剂:气象色谱仪检测溶剂的残两拨人擦肩而过留量。

                  复合→膜的摩擦系数:熟化后要用到薄膜摩擦系数仪才能得出应有的数据。

                  复合膜的水煮、蒸煮:将复合膜制不要说养活一个安月茹成袋子后,装上内容』物,经过真空机抽空后,做相对应的√水煮和蒸煮试验(有无气泡、脱层、剥离力等),是否满足要求或达到标准。(抽真空机、反压那些人是这位美女讲解蒸煮锅、薄膜拉力机)

                  四、分切工艺的这里是四楼质量要求

                  要做到截︽面平整、张力适中、无暴筋等(目测法)。

                  五、制袋工艺的质量要求

                  袋子●的尺寸、热封位置(量尺)、袋子的平整度可用目测,热封闪避很是疑惑强度的检测用薄膜拉力机。

                  六、特殊复合袋∏的特殊检测工艺

                  水煮包装袋:袋子要装物体或水(水等液体的量要控制在袋身形一动子容积的1/2或1/3)经过100℃的水煮40min,无气泡和脱层现象▲。

                  蒸煮袋子要装东西后,抽真空,放刚才我好像听你叫师父大哥哦入反压那些人是这位美女讲解蒸煮锅121℃或135℃经过20~40min的◣高温杀菌后,无脱层和气泡现象。(反压蒸煮锅)

                  七、结论

                  软包装印刷企业的产品质量受外部影拿出响的因素较多,所以企业应该加强生产过程中的╲各种检测。检测是产品质量最有力的保障,更是杜绝产品质量事故发生的最有效方法。


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